集装箱智能生产线
丝机老虎和猫智力营造全服务业使用供应链一体化格局
新松总部發展壮大集装运市场区域，在对接焊自行化区域不断地摸索开括，以智慧营造方法完成市场区域难点。在集装运底座、侧板、自动的化测试、门端、总装等对接焊方便得到攻克，实现目标集装运高自行对接焊。集装运智慧营造对接焊制造线，适用性于20尺、40尺标箱型和45尺等非标设备箱型韧性制造。新松总部才可以供给从施工工艺、物流该行业、对接焊、打砂、涂漆到动工的集装运大数字化管理智慧电子厂全局完成方式，引领市场区域向“安会、绿色的、智慧、环保节能”的方向發展。
Customer pain points
客户痛点
物流运输以行车和叉车为主的传统方式，劳动强度大，人员投入多，运输效率低，因生产与吊运交叉作业，存在安全风险
前端线水平码放占据空间大，存储量少；水平码放缓存效率低，自动化程度低，无法实现与总装自动对接
门端线工件难以直接放置到定位夹具，部装来料一般采取人工吊装等形式物料输送到位后需人工辅助放置到夹具上，劳动强度大且存在挤压碰撞等安全隐患
底架线机器人用量大，机器人示教调试工作量大，人员投入多集装箱底架产品种类多，换产频繁，不同箱型程序切换繁杂，管理困难
总装线随着单箱生产节拍逐步加快，但纵向物流传输时间无法减少，严重影响产能；纵向物流传输20尺箱和40尺箱输送节拍不同，不同箱型换产时间长
集装箱行业推行节能减排、降本增效，需进一步降低生产环节的安全隐患
Customer value enhancement
客户价值提升
新松将与餐饮行业相互合作夥伴同心协力一同，不断深入调查引领当今世界集装柜服务业全自动化控制、智慧化、数子8化发展方向，增强当今世界在中国大集装柜营造方面的“榜首”社会价值，促动营造大国、数子8中国大修建！
物流线车间自动化输送
前端线立式输送和缓存
门端线自动上料和组对
焊接参数化编程及应用
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