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新能源车载充电器OBC生产线

机械和人自动化加工全财产商业价值链分析合理布局
新发热能源汽车服务业车载导航充电桩机灵能化产生线由新松机构的快速运行,积极态度出现异常地区“双碳”法律法规,一条产生线是由所有各样产品人研制成功所有的下端运行器来考虑上紧、配置、涂胶、定时移载、检侧等方法的产品人工做站组建,在其中牵涉到及到的产品人得六轴产品人、协同合作产品人、的水平多依然能产品人、斜角平面坐标产品人等。新松机构的依照所有产品人与服务业产线方法优点,的设计成考虑所有产生方法的产品人工做站,产生线还涉及到产品人翻转视频库和运动产品人自动化化物流公司随意调节和输送带控制系统性,并来MES控制系统性为OBC服装厂保持数字式化方法新机制,对产生线来自动化化化方法。

Customer pain points

客户痛点
  •             PIN针是连接器中用来完成信号传输的设备,是高精密制造领域当中的高精密产品,PIN针压装精度将直接影响后期的产品品质。生产线中利用直角坐标机器人搭载伺服压装系统,在实现PCB自动装配的同时,实现了充电器中PCB的自动压装工艺,对PCB的PIN针插入进行压装过程的监控和压装结果的反馈,提高了PCB的PIN针压装的稳定,并对压装产生的不合格产品进行识别,避免有问题的产品下线
  •             生产线中利用不同的机器人搭载2D和3D视觉相机对产品进行定位和检测。例如利用3D视觉相机对PCB上的PIN针压装前的状态进行检测,再利用2D视觉相机对PIN针压装后的状态进行检测,既对产品的来料状态进行检测,又对上序工程完成的产品状态进行检测,对整个产品的生产进行闭环的检测控制。极大提高了产品的合格率
  •             生产线的物料存储和输送采用了机器人旋转库和移动机器人输送的自动化物流解决方案。利用六轴机器人和库存管理系统来实现物料的自动存储。并利用MES系统来调度移动机器人实现生产线上物料的自动输送。提高了物流输送的效率和准确性,降低了因为物流输送的问题对生产造成影响
  •             新松通过MES系统为OBC工厂建立数字化管理机制,实现整个生产制造的过程控制、生产进度的动态更新、生产数据的实时采集、车间异常的实时反馈以及对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程的精细化管理和控制

Project highlights

项目亮点

Customer value enhancement

客户价值提升
解决办法了OBC研发科技领域基本上主要用到“创意手工+专机”的半自功生育制造摸式,在得增多人工代价费经营代价的并且,保险措施了好食品的设备的食品的设备茶叶品质。用模块电源化结构设计使各式广州POS机人工代价费作站的多路复用性更强,具备好食品的设备快速的的更迭的市场需求。生育制造线的自功化方面高,非常大的得增多了人工代价费经营代价,不断提升了好产食品的设备茶叶品效率。制造厂巨大主要用到一直在线上一直在线检查测量技巧,造成好食品的设备的效率变数进行一直在线上及时一直在线检查测量与回访,然而为的时候有效控制和效率管理方法具备适用,保险措施产线运转平稳性、效率,增多不能要的白白浪费。 
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